Réduisez les charges énergétiques de vos bâtiments

Hauteur sous plafond, mode de chauffage et volume à traiter pour dimensionner le nombre d’appareils.

Fixation des déstratificateurs sous toiture avec nacelle, sans arrêter l’activité au sol.

Paramétrage de la vitesse et du thermostat pour brasser l’air sans courant d’air gênant.

Accès aux combles, état de la charpente, présence de conduits, de spots et de points singuliers.

Protection des éléments électriques et des trappes, repérage des zones à ne pas recouvrir.

Soufflage ou déroulage de l’isolant à l’épaisseur calculée, puis contrôle de la hauteur posée.

Isolation par l’intérieur ou par l’extérieur selon la façade, l’occupation des locaux et les règles d’urbanisme.

Mise en œuvre de l’isolant et de sa protection : parement à l’intérieur, enduit ou bardage à l’extérieur.

Traitement des tableaux de fenêtres et des jonctions pour limiter les ponts thermiques.

Hauteur disponible, réseaux fixés au plafond et nature du support.

Panneaux isolants fixés sous la dalle ou projection d’isolant selon le support.

Vérification de la continuité de l’isolant et du dégagement des réseaux.

Déperditions du bâtiment et température d’eau nécessaire à vos émetteurs.

Pose de l’unité extérieure, raccordements hydraulique et électrique au réseau existant.

Réglage de la régulation et de la loi d’eau, remise du dossier technique.

Occupation et usages des locaux pour calculer les débits d’air neuf nécessaires.

Caisson double flux, gaines d’insufflation et d’extraction, bouches de soufflage.

Réglage des débits pièce par pièce et mise en service de la régulation.

Occupation des locaux et débits réglementaires à assurer.

Caisson d’extraction, réseau de gaines, entrées d’air et bouches d’extraction.

Équilibrage des débits et mise en service de la régulation.

Relevé des groupes, des compresseurs, des condenseurs et des organes de détente.

Mise en place du régulateur et des sondes, adaptation de la détente si nécessaire.

Réglage de la consigne de haute pression en fonction de la température extérieure.

Puissance frigorifique disponible et besoins du site en eau chaude ou en chauffage.

Échangeur installé sur le circuit frigorifique et raccordé au ballon ou au réseau de chauffage.

Réglages, contrôle des températures produites et des pressions du circuit.

Performance des condenseurs actuels, emplacement et conditions de ventilation.

Pose du système de condensation à haute efficacité et raccordement frigorifique.

Mise en service, contrôle d’étanchéité et vérification des pressions de fonctionnement.

Puissance, usage et profil de fonctionnement de chaque pompe ou ventilateur.

Pose du variateur en armoire ou à proximité du moteur, raccordement et protections.

Réglage des consignes de vitesse, de pression ou de débit selon le besoin réel.

Identification des moteurs qui tournent le plus longtemps et de leurs caractéristiques.

Dépose de l’ancien moteur, pose du moto-variateur synchrone et adaptation mécanique.

Paramétrage du variateur, essais et contrôle des consommations.

Plages d’occupation réelles de chaque zone climatisée.

Pose du programmateur sur les équipements de climatisation.

Réglage des arrêts et des relances, prise en main par les occupants.